進口冷卻器是通過壓縮空氣流經(jīng)渦旋管后變成冷、熱兩股氣流。熱氣流通過渦旋管排氣裝置以稍高的壓力排出，冷氣流通過分流器導(dǎo)入機箱內(nèi)的發(fā)熱部位，降低并穩(wěn)定機箱內(nèi)部溫度，而外界空氣不會進入機箱。

　　進口冷卻器在生產(chǎn)制粒料或膨化料時是一*的設(shè)備。它的主要特點就是排料方向與冷卻風(fēng)的方向剛好相反故而被稱著逆流。優(yōu)點就是將制粒機排出的溫度、水份較高顆粒料自上而下排在冷卻器內(nèi)的上端，而冷風(fēng)由冷卻器的下端進入，隨著冷風(fēng)自下而上的運動，溫度越來越高，從而起到對顆粒熱料的緩慢冷卻，這種冷卻方式既可達到物料的水份在溫度降低時被充分排出，又可以避免顆粒料表面急速冷卻而造成的開裂現(xiàn)象。另外還由于它占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單而被飼料廠普遍取用。

　　進口冷卻器清洗方法如下：

　　1、冷卻器水側(cè)的清洗

　　a、 可以使用三氯乙烯溶液進行沖洗，使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動，溶液壓力不大于0.63MPa，溶液的流向冷卻器油流方向相反。清洗時間視污垢情況而定。沖洗后將清水引入清洗，直至目視檢查流出的水清潔為止。

　　b、 也可以使用四氯化碳浸泡，將溶液灌入冷卻器，經(jīng)15～20分鐘后觀看溶液顏色，若嚴重混濁，則更換新液重復(fù)浸泡，直至浸泡后溶液與潔凈時顏色相仿為止，然后將清水引入清洗，直至目視檢查流出的水清潔為止。

　　c、如果水側(cè)管道內(nèi)沒有明顯結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)管道的口徑，用相應(yīng)的毛刷清洗一下，再用清水沖干凈即可。

　　2、冷卻器清洗后進行水壓試驗。管子間空腔，按其公稱壓力或1.25倍的工作壓力用水進嚴密性試驗，保持壓力30分鐘，脹管處或焊接處不得有滲漏現(xiàn)象。試驗完畢需要將水排凈。